武汉市通仁自动化科技有限公司
经营模式:生产加工
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主营:自动化标准零件,自动化直线运动零件,自动化传动零部件
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导向轴支座厂家-通仁自动化(在线咨询)
自动化标准零件,直线运动零件,自动化传动零部件
导向轴支座选用
1.根据使用场景选择合适的形状
根据形状的不同,导向轴支座可以分为圆形、T型、L型、方形,方形导向轴支座(选定轴径及安装中心高)通常与气缸,导向轴,直线轴承配合形成往复运动机构。圆形导向轴支座常与导向轴,丝杠,气缸,电机配合形成往复运动机构
2.根据安装方式选择
选择紧定螺丝紧固型安装简单,性价bi高;轴向负载大可选用端面锁紧型;考虑到后续的使用中需要多次拆装、更换可选用分离型。
产品选用原则
(1)根据使用场景选用
导向轴与安装面垂直的场景选用法兰型。
导向轴与安装面平行的情况选用方型,
(2)根据导向轴的受力情况选型
导向轴需承受较大径向载荷时,应选用加厚型。
导向轴需承受较大轴向载荷时,应选用端面安装型。
(3)根据导向轴的拆装要求选型
导向轴固定的选用止动螺丝型即可,安装简便性价bi高。
导向轴需拆装的应选用开口型支座,不会对轴产生损伤,方便拆装。
导向轴需要频繁拆装的,选用分离型,使用方便
导向轴支座的加工工艺包括以下步骤:
材料准备:根据设计要求选择合适的导向轴支座材质和型号,并进行表面处理和质量检验。
加工设备准备:准备适合导向轴支座加工的数控机床、车床、铣床等加工设备。
划线:根据设计图纸进行划线,确定支座的加工基准和尺寸精度。
钻孔:在支座的适当位置钻孔,并攻丝或螺纹,以便固定轴类零件。
热处理:对支座进行热处理,以提高支座的硬度和耐磨性。
表面处理:对支座进行表面处理,如镀镍、镀铬等,以提高支座的防腐蚀性和美观度。
装配:将支座与轴类零件进行装配,确保支座的定位精度和旋转稳定性。
测试与验收:对加工好的导向轴支座进行测试和验收,确保支座的加工精度和使用性能符合要求。
在导向轴支座的加工工艺中,需要特别注意表面处理、加工精度和装配质量等问题,以保证支座的性能和使用寿命。